防爆轴流风机是与扇叶轴线同向的气流(即风的方向与轴线平行)。比如电风扇和空调外机的风扇都是轴流模式运转的风扇。轴流式风扇的一个常见例子是典型的台式风扇。之所以称之为“轴流”，是因为通过风扇的空气不改变方向，而是平行于风扇轴线流动。防爆轴流风机通常用于对流量要求高，对压力要求低的场合。
防爆轴流风机的截面一般为机翼截面。刀片可以固定在适当的位置或绕其纵轴旋转。叶片和气流之间的角度或叶片间距可能是不可调节的或不可调节的。改变叶片角度或间距是防爆轴流风机的主要优点之一。小的叶片桨距角产生较低的流量，而加大桨距可以产生较高的流量。
防爆轴流风机叶片表面可采用渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金和粘贴陶瓷板等方法进行处理。这些方法的一个优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但每种方法都有自己的缺点。渗碳工艺难度大。渗碳时，渗碳层的位置和厚度应由叶片厚度和磨损及渗碳工艺决定。堆焊时叶片变形较大，反复焊接会导致叶片表面出现裂纹，发生事故。在喷涂过程中很难确定涂层的厚度；贴陶瓷片效果更好，但价格高。
防爆轴流风机安装后，务必在启动前检查风扇的转动灵活性。也就是说，可以用手不断搅动叶片转动，听听内部是否有卡涩、摩擦的现象。所以这方面的调试效率会更高。如果有卡阻摩擦，说明里面有杂物，需要重新拆开清洗后才能运行。
防爆轴流风机的截面一般为机翼截面。刀片可以固定在适当的位置或绕其纵轴旋转。叶片和气流之间的角度或叶片间距可能是不可调节的或不可调节的。改变叶片角度或间距是防爆轴流风机的主要优点之一。小的叶片桨距角产生较低的流量，而加大桨距可以产生较高的流量。
防爆轴流风机叶片表面可采用渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金和粘贴陶瓷板等方法进行处理。这些方法的一个优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但每种方法都有自己的缺点。渗碳工艺难度大。渗碳时，渗碳层的位置和厚度应由叶片厚度和磨损及渗碳工艺决定。堆焊时叶片变形较大，反复焊接会导致叶片表面出现裂纹，发生事故。在喷涂过程中很难确定涂层的厚度；贴陶瓷片效果更好，但价格高。
防爆轴流风机安装后，务必在启动前检查风扇的转动灵活性。也就是说，可以用手不断搅动叶片转动，听听内部是否有卡涩、摩擦的现象。所以这方面的调试效率会更高。如果有卡阻摩擦，说明里面有杂物，需要重新拆开清洗后才能运行。
鲁公网安备 37142802000810号