玻璃钢防爆轴流风机的基座四周的泛水板固定尽量选用抽芯铆钉固定。铆钉尽量选用直径为5mm，铆钉的密度10公分左右一颗。固定须密实不能有松动，泛水板四周平坦且角边不能有翘起，更不能有塌落现象。别的四周的泛水板靠基座边的位置稍微要比外口部分提高几公分，这样今后玻璃钢防爆轴流风机四周就不会存在积水现象。
玻璃钢防爆轴流风机的上口的位置须留15公分到20公分的排水口，波峰开口的下端须有堵头处理。下端屋面瓦的波峰可以靠紧基座也不用留排水口。
玻璃钢防爆轴流风机的基座四周也不能有大面积锈蚀斑点。
对叶片外表能够展开渗碳，低温等离子喷焊，喷漆硬质合金刀具，贴到陶瓷板处理。这种方法的一起玻璃钢防爆轴流风机点是增多了叶片外表的强度，进而在一定水平上增强了叶片的耐磨性能，但各种各样方法均具有彼此的缺陷。
渗碳加工工艺难度系数大，实践活动渗碳时，渗碳层的方位和壁厚要由叶片薄厚和磨损情况及其渗碳加工工艺决议计划;喷焊时叶片形变大，而且重复电焊焊接会致使叶片产生缝隙，产生玻璃钢防爆轴流风机事端;喷漆时镀层的薄厚难以清晰好;贴到陶瓷板的成效比较好，但价位高。 在易磨损处安裝防腐蚀叶栅后，能够阻止颗粒向前盘及叶根处流动性，进而将颗粒的集中化磨损转换为匀称磨损，提升了叶轮的耐磨性能，增加玻璃钢防爆轴流风机的运用运用寿命。
玻璃钢防爆轴流风机的上口的位置须留15公分到20公分的排水口，波峰开口的下端须有堵头处理。下端屋面瓦的波峰可以靠紧基座也不用留排水口。
玻璃钢防爆轴流风机的基座四周也不能有大面积锈蚀斑点。
对叶片外表能够展开渗碳，低温等离子喷焊，喷漆硬质合金刀具，贴到陶瓷板处理。这种方法的一起玻璃钢防爆轴流风机点是增多了叶片外表的强度，进而在一定水平上增强了叶片的耐磨性能，但各种各样方法均具有彼此的缺陷。
渗碳加工工艺难度系数大，实践活动渗碳时，渗碳层的方位和壁厚要由叶片薄厚和磨损情况及其渗碳加工工艺决议计划;喷焊时叶片形变大，而且重复电焊焊接会致使叶片产生缝隙，产生玻璃钢防爆轴流风机事端;喷漆时镀层的薄厚难以清晰好;贴到陶瓷板的成效比较好，但价位高。 在易磨损处安裝防腐蚀叶栅后，能够阻止颗粒向前盘及叶根处流动性，进而将颗粒的集中化磨损转换为匀称磨损，提升了叶轮的耐磨性能，增加玻璃钢防爆轴流风机的运用运用寿命。
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